更新時間:2024-12-02
預(yù)制抗老化聚氨酯直埋保溫管對于那些大型化工、電子技術(shù)生產(chǎn)的制造商們而言,那就更不用提了,以前原料運轉(zhuǎn)和使用的效率比較低,不像現(xiàn)在的管道運輸?shù)囊筮@樣高,在很多的傳統(tǒng)的保溫鋼管,都逐漸開始無法滿足于大量的生產(chǎn)需求,所以很多的預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品開始進入了人們的生產(chǎn),并且在加工領(lǐng)域深受歡迎
預(yù)制抗老化聚氨酯直埋保溫管安裝施工技術(shù)聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)工藝流程:
1、 將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺;
2、 根據(jù)保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上,依據(jù)管徑每圈 6~10件,約1.5m安裝1組;
3、 安裝管殼,支架固定后,將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支 架的鋼管上,然后,用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端,管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便,按設(shè)計規(guī)定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm;
4、 裝槍頭,根據(jù)保溫層厚度及管徑計算材料用量,調(diào)整流量計, 將槍頭插入管殼灌注孔內(nèi),打開空壓機閥門,然后打開A、B兩組分出料閥門,同時按下自動灌注機開關(guān),設(shè)備自動灌注、關(guān)閉;
5、 在灌注發(fā)泡結(jié)束5分鐘左右(根據(jù)環(huán)境溫度定)拆除密封法蘭 套好套袖管,用堵頭封閉灌注孔,水平放置管道并編號;
6、 經(jīng)檢測合格后,將保溫管吊至成品區(qū)。
直埋式預(yù)制保溫管的安裝:
1.在工作鋼管上包裹*層保溫材料硅酸鋁纖維毯
2.在硅酸鋁纖維毯
3.模具中澆灌聚氨酯發(fā)泡
4,后拆下模具在玻璃鋼管纏繞機上做玻璃鋼保溫管 聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
應(yīng)在設(shè)計和施工中特別注意以下幾個問題:一.在設(shè)計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場合,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
二.施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進行調(diào)研,進場后認(rèn)真進行檢驗,對不合格的保溫管拒絕使用。
三.在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
四.固定支架,各成品預(yù)制直埋保溫管種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
五.必須重視直埋管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首行灌水排凈空氣,然后分兩步做:1. 強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。
2. 嚴(yán)密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格。
六?,F(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工*的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層),但都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。
七。成品預(yù)制直埋保溫管回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測量,清掃完畢后方可進行,且必須按直埋管施工特點回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。 八。 工程驗收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會影響以后的使用。預(yù)制抗老化聚氨酯直埋保溫管
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